Hinweise zur Sägebandauswahl
Zahnteilung
Die Anzahl der „Zähne pro Zoll“ (ZpZ) ergibt die Zahnteilung. Von der Wahl der richtigen Zahnteilung hängen das Schnittergebnis und die Lebensdauer des Sägebandes entscheidend ab.
Man unterscheidet:
- Konstante Zahnteilung:
Alle Zähne haben den gleichen Abstand zueinander, z.B. 4 Zähne verteilen sich gleichmäßig auf 1 Zoll = 25,4mm (4 ZpZ) - Variable Zahnteilung:
Hier variieren die Zahnabstände innerhalb einer Zahngruppe. Bei der variablen Zahnteilung werden immer zwei Maßzahlen genannt, wie z.B. 6/10. Die Maßzahl 6 kennzeichnet den maximalen Zahnabstand (25,4:6 = 4,23mm) und die Maßzahl 10 den kleinsten Zahnabstand (25,4:10 = 2,54mm). Die variable Zahnteilung ist universell einsetzbar. Sie eignet sich für das Trennen von Vollmaterial aber auch besonders für das Sägen von Profilen und Bündeln, da durch die variable Zahnteilung Vibrationen minimiert werden. Weniger Vibrationen bedeuten längere Standzeiten des Sägebandes und eine höhere Schnittflächenqualität.
Wahl der Zahnteilung
Maßgebend für die Wahl der richtigen Zahnteilung ist die Eingriffslänge des Sägebandes bei Vollmaterialien und bei Profilen die jeweilige Profilabmessung im Verhältnis zu der Wandstärke.
Bei den folgenden Tabellen handelt es sich um erste Empfehlungen.
Verzahnungsempfehlung für Vollmaterial
Materialquerschnitt in mm |
|||
Variable Zahnteilung ZpZ |
von ca. |
bis ca. |
|
10-14 |
20 |
||
8-12 |
10 |
30 |
|
6-10 |
20 |
50 |
|
5-8 |
30 |
60 |
|
4-6 |
50 |
90 |
|
3-4 |
80 |
150 |
|
2-3 |
120 |
300 |
|
1,4-2 |
250 |
600 |
Verzahnungsempfehlung dünnwandige Profile
Wandstärke in |
Außendurchmesser |
||||||
mm |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
2 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
10/14 |
3 |
14 |
14 |
14 |
14 |
10/14 |
10/14 |
8/11 |
4 |
14 |
14 |
10/14 |
10/14 |
8/11 |
8/11 |
6/10 |
5 |
14 |
10/14 |
10/14 |
8/11 |
8/11 |
6/10 |
6/10 |
6 |
14 |
10/14 |
8/11 |
8/11 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
8 |
14 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
10 |
|
6/10 |
6/10 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
|
Verzahnungsempfehlung dickwandige Profile
Wandstärke in |
Außendurchmesser |
|||||||
mm |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
ab700 |
10 |
|
|
|
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
2/3 |
15 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
20 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
30 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
50 |
|
|
3/4 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
1,4/2 |
80 |
|
|
|
|
2/3 |
2/3 |
1,4/2 |
1,4/2 |
100 |
|
|
|
|
|
2/3 |
1,4/2 |
1,4/2 |
Tipp!
Um die optimale Standzeit des Sägebandes zu erreichen empfehlen wir das neue Sägeband einzufahren. Durch das Einfahren werden die Schneidekanten leicht verrundet, diese Verrundungen schützt die Schneidkanten vor Mikroausbrüchen welche bei hoher Belastung des Sägebandes andernfalls entstehen würden.
Vorgehensweise:
Sägen Sie das Material mit 50% reduziertem Sägevorschub und 20% verringerter Schnittgeschwindigkeit zu den vorgegebenen werkstoffspezifischen Werten.
Treten dabei hörbare Schwingungen auf, reduzieren oder erhöhen Sie die Bandgeschwindigkeit geringfügig.
Lassen Sie das Sägeband über ca. 400cm2 Schnittfläche mit den verringerten Werten einfahren, danach erhöhen Sie die Werte schrittweise auf die werkstoffspezifischen, vorgegebenen Werte.
Gerne beraten wir Sie persönlich über:
- Bi-Metall-Sägebänder in den Qualitäten M42 und M51.
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Für die Bearbeitung von Baustählen bis hin zu Nickelbasislegierungen
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