Technische Grundlagen

Bi – Metall Sägebänder

Schneidstoff M42
Werkstoff Nr.:1.3247
Härte ca. 68 - 69 HRC

Anwendung M 42:
Professioneller Einsatz in allen gängigen Stählen mit Zugfestigkeiten bis ca. 1.400 N/mm² und in
NE- Metallen.

Schneidstoff Nr.: M51:
Werkstoff 1.3207
Härte ca. 69 HRC, mit hohem Wolfram und Kobaltgehalt.

Anwendung M51:
Zäh- feste Werkstoffe mit Zugfestigkeiten bis ca. 1.700N/mm²,
Nickel-Basislegierungen, Titan und Sonderbronzen, rost- und säurebeständige Stähle.

Garanten für beste Performance:

Zahnspitzen
aus vergütetem HSS-Stahl in den Qualitäten M42 und M51, gewährleisten durch eine ausgereifte Wärmebehandlung und einem genau bestimmten Gefügezustand, höchste Verschleißfestigkeit und sind durch ein spezielles Schweißverfahren hochfest mit dem Trägerband verbunden.

Das Trägerband
des Bi-Metall-Sägebandes aus Vergütungsstahl ist hochflexibel, dauerhaft federhart mit einer hohen Biegewechselfestigkeit und einer Härte von ca. 52 HRC mitverantwortlich für eine hohe Standzeit des Sägebandes.

Qualität:
In festen, engmaschigen Prüfintervallen werden alle fertigungsspezifischen Größen auf Ihre Maßhaltigkeit hin überprüft und dokumentiert.

Zusammengefasst:
Das hochwertige Bi-Metall- Sägeband verbindet die Flexibilität des Trägers mit der enormen Verschleißfestigkeit des HSS-Schnellarbeitsstahles. Jede Zahnspitze des fertigen Sägebandes besteht aus vergütetem HSS-Stahl, belastbar und enorm leistungsstark.